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线路板清洗的工艺流程生存

2020-05-06

线路板清洗的工艺流程

准备好一台超声波清洗机----然后倒清洗液(洗板水或有机溶剂)----把脏的线路板放到机器里面----大概秒钟拿出来----完成清洗,这时拿出来会自动干的,因为使用的清洗液是有挥发性的。所以会自动干,清洗过后的线路板无残渣、无油迹、无水印等,超声波线路板清洗机是目前全世界最好的清洗线路板方法,也是电子行业应用最广泛的。

线路板清洗机主要特点:1.系统采用高效的超声波清洗方式,是各种清洗方式中最干净彻底地去除污染物的一种清洗方式。尤其适用电子行业对于高精密零件的清洗。2. 系统适合使用高效环保的水基和半水基类清洗剂,可循环过滤使用,大大延长清洗剂使用寿命,最大限度降低清洗的运行成本。该设备适用范围以下清洗剂:1)水基MPC清洗剂,无闪点。由于采用先进的MPC(微相清洗)世界专利技术,其清洗能力可以自动循环再生,污染物去除下来后,与清洗剂不会产生化学结合,可以通过物理过滤方式与清洗剂分离,理论上可以无限循环过滤使用,实际的使用寿命是传统表面活性类清洗剂的十倍以上,极大地降低清洗运行成本。(适合钢印刷刮刀、误印电路板清洗等);(适合焊后PCB板的助焊剂残留清洗等)。2)系列水性碱基的清洗剂,无闪点。如:(适合过焊接炉后的PCB板托盘、托架清洗及焊接炉冷凝器、链条清洗,脱模油等)。3)半水基清洗剂,闪点高。如:(适合焊后PCB板的助焊剂残留清洗,闪点75℃);(适合点胶针头及刮胶板上SMT胶水清洗,闪点90℃)。3.系统采用自动循环过滤方式,采用安全可靠的磁力泵,使清洗剂通过过滤和专业精密过滤器的过滤,可高效分离去除清洗夜中的焊锡膏,SMT胶,助焊剂残留等污染物微小颗粒,及油污、灰尘等其它污染物杂质等,以保证清洗剂始终处于一个干净高效的清洗状态,同时最大限度减少工件取出时清洗液中的污染物造成的二次污染等。4. 系统采用低功率高效自动加热保温装置,通过温控器自动控制清洗温度,使清洗剂稳定在最佳清洗状态。5. 系统清洗时间可以调整设定,满足高效清洗要求。6. 系统操作简单可靠,面板对于操作员简洁明了,可以避免误操作造成的不必要损失。7. 系统只需一个电源插头即插即用,电源采用220VAC15A,正常运行时不需任何排放。而且安全性高。8. 系统整体能耗低,满足节能和降低运行成本要求。公司站

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